解決常見的工程質(zhì)量問題

一外墻滲漏防治措施

1.外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管固定件、避雷引下線和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2.穿過外墻的管道應(yīng)采用套管，套管應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不應(yīng)小于5%，套管周邊應(yīng)用中性硅酮耐候密封膠封閉。

3.外墻對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜先用聚氨酯發(fā)泡劑發(fā)泡嵌填，然后用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞, 填塞深度不小于50mm，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平（現(xiàn)場(chǎng)聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫系統(tǒng)可不抹灰，但需做好界面處理）。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛熱鍍鋅電焊鋼絲防裂網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行外墻抹灰。

5.外墻找平層抹灰砂漿應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿，抹灰找平層厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。

6.凸出外墻面的挑檐、雨蓬、空調(diào)隔板等應(yīng)與墻體同時(shí)澆筑，板面設(shè)置不小于2%的排水坡度，并按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板面應(yīng)增加不少于一道柔性防水層，防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿足規(guī)范要求，杜絕陰角處向室內(nèi)滲漏。

7.凸出墻面有排水要求的部位底部應(yīng)做滴水線，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。滴水線應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條（槽），若采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應(yīng)小于10%。

8.外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工總承包單位檢查符合要求，報(bào)工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。

9.凸出墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時(shí)，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及處理措施。

10.外墻面層涂料（真石漆）飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛?。真石漆找平層膩?zhàn)邮┕ね瓿珊髴?yīng)涂刷一道封閉底漆。

11.幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗框四周與外墻接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施并做防水密封處理。

12.水落管經(jīng)過的空調(diào)板、檐口線等墻面凸出部位處宜設(shè)直管，并應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞，預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)設(shè)套管；當(dāng)必需采用彎管繞過時(shí)，彎管的接合角應(yīng)為鈍角。

13.建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對(duì)全部外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并做好檢查記錄，留存影像資料。

二外窗滲漏防治措施

1.門窗工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門窗專業(yè)施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)門窗細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制門窗工程專項(xiàng)施工方案，報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工總承包和監(jiān)理單位審核。

2.門窗進(jìn)場(chǎng)后參建各方進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行外觀檢查，符合要求后進(jìn)行見證取樣，對(duì)氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能及導(dǎo)熱系數(shù)等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

3.門窗的安裝必須牢固。使用空心磚和輕質(zhì)砌塊等作為砌體材料時(shí)，門窗膀固定位置應(yīng)采用實(shí)心混凝土砌塊或?qū)嵭拇u進(jìn)行構(gòu)造處理。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。

4.施工總承包單位應(yīng)準(zhǔn)確留置門窗洞口。對(duì)不符合要求的洞口，修補(bǔ)厚度超過35mm的應(yīng)加筋支模澆C20以上細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于35mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層抹灰。門窗專業(yè)施工單位應(yīng)編制門窗翻樣圖，并對(duì)洞口按翻樣圖逐個(gè)進(jìn)行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度符合規(guī)范和安裝要求后，施工總承包單位與門窗安裝單位辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

5.外門窗安裝應(yīng)加設(shè)附框。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠密封，附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

6.外門窗洞口周圍應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整體抹灰找平，然后方可進(jìn)行附框固定。

7.外窗臺(tái)根部應(yīng)增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料。外窗臺(tái)應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。門窗頂?shù)嗡€應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條（槽），若采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應(yīng)小于10%。

8.窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不應(yīng)小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處150～200mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔帽安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

9.組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不小于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用密封膠密封?？蛏葮?gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。

構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實(shí)，交接縫口滿打密封膠。框與框之間縫隙不大于0.1mm，并擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。

密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)。

10.外門窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)門窗型設(shè)置，滿足排水要求。門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，且不少于2個(gè)。

11.外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實(shí)。當(dāng)采用發(fā)泡聚氨酯填充時(shí)，應(yīng)設(shè)專用限位，保證不溢出框外，發(fā)泡應(yīng)一次成型，充填飽滿，并不得切割。

12.外門窗框四周應(yīng)打中性硅酮耐候密封膠，并應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角平順、嚴(yán)密。外門窗為鋁合金門窗時(shí)，門窗框內(nèi)側(cè)也應(yīng)打密封膠。

13.外門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。A

14.外門窗安裝完成后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理、門窗安裝單位對(duì)全部外窗進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并做好檢查記錄，留存照片和錄像資料存檔。

三衛(wèi)生間樓地面滲漏防治措施

1.防水工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防水專業(yè)施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制防水工程專項(xiàng)施工方案，報(bào)施工總承包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審核。

2.防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對(duì)材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，抽檢合格后方可使用。

3.衛(wèi)生間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周除門洞口外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土上返臺(tái)，并與樓板同時(shí)澆筑，高度不小于150mm。排氣（煙）道預(yù)留洞口周邊應(yīng)上翻高150mm 寬50 mm的現(xiàn)澆混凝土擋水臺(tái)，并與樓板同時(shí)澆筑。

4.排水管道穿樓板處應(yīng)優(yōu)先采用止水節(jié)。當(dāng)采用預(yù)留洞口時(shí)，上下水管道、排氣（煙）道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

洞口封堵前應(yīng)對(duì)洞口側(cè)壁做鑿毛處理，且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層，底部支設(shè)模板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂。洞口封堵時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度提高一級(jí)，摻微膨脹劑的細(xì)石混凝土分二次澆筑搗實(shí)，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑至樓板上表面。洞口封堵完畢后，應(yīng)對(duì)管道根部做24小時(shí)圍水試驗(yàn)，確保無滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。

5.穿過樓地面管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上，阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面不小于20mm。

6.找平層應(yīng)平整光滑，陰角處均應(yīng)抹成小圓弧。鋪涂防水層時(shí)，基層應(yīng)清理干凈，上返高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于300mm。管道根部、排氣（煙）道根部、墻根等部位應(yīng)做防水附加層。

7.對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入衛(wèi)生間處，應(yīng)沿衛(wèi)生間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入，避免破壞防水層。

8.衛(wèi)生間兼做浴室時(shí)，墻面防水層不得低于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)向外延300mm寬。

9.衛(wèi)生間門洞口處地面與相連接的室外房間地面的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)小于15mm。衛(wèi)生間地面面層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)無要求時(shí)宜為1%～1.5%），地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比相鄰地面低3～5mm，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

10.衛(wèi)生間應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，至少防水層施工完成時(shí)一次，面層完成時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不低于20-30mm,并做好檢查記錄，留存照片和錄像資料存檔。工程竣前檢查時(shí)也應(yīng)蓄水（冬期施工除外）